Izbrušena cev

zakaj izbrati nas?

rešitev na enem mestu

20+ Leta izkušenj

visoke kakovosti

Kaj je brušena cev?

Izbrušena cev je natančno-izdelana jeklena cev, za katero sta značilni izjemno-gladka notranja površina in natančne tolerance dimenzij. Uporablja se predvsem v hidravličnih in pnevmatskih sistemih, kjer sta ključnega pomena zmanjšanje trenja in zagotavljanje zanesljivega delovanja.

Kakšen je postopek honanja cevi?

Honanje cevi izboljša cilindrične izvrtine z uporabo abrazivnih kamnov (diamant, CBN, keramika) na materialih, kot sta jeklo ali aluminij. Izboljša površinsko obdelavo, dimenzijsko natančnost in zadrževanje maziva s pomočjo prečnih vzorcev. Ključne uporabe: motorni cilindri (avtomobilski), hidravlični/pnevmatski sodi, cevi za vesoljsko letalstvo in cevi za strelno orožje. Združuje vrtenje in recipročno gibanje s hladilno tekočino za odstranitev najmanjše količine materiala (0,001–0,005"), kar zagotavlja optimalno delovanje pri visoko-natančnih aplikacijah

Proizvodni proces

Proizvodni proces preciznih brušenih jeklenih cevi: od izdelave do pakiranja

Natančno brušene jeklene cevi so bistvene komponente v-mehanskih in hidravličnih sistemih višjega cenovnega razreda, znane po izjemni dimenzijski natančnosti in gladki površini. Tukaj je poenostavljena razčlenitev njihove proizvodne poti, od surovin do končne embalaže:

1. Priprava surovin

1.1 Izbira slepe cevi:
Kot surovine so izbrane vroče{0}}ali hladno{1}}valjane brezšivne jeklene cevi. Običajni materiali vključujejo ogljikovo jeklo, legirano jeklo ali nerjavno jeklo, vsi so strogo preizkušeni glede kemične sestave in mehanskih lastnosti, da se zagotovi enotnost in strukture brez-defektov.

2. Oblikovanje: vroče valjanje proti hladnemu valjanju

2.1 Vroče valjanje:
Surova cev se segreje na približno 1200 stopinj, da postane voljna. Piercing stroj ustvari votlo cev, ki se nato oblikuje z neprekinjenim valjanjem.
Pros: Stroškovno-učinkovito za-velikoserijsko proizvodnjo.
Slabosti: Ustvari debelo oksidno plast, ki jo je treba kasneje odstraniti.

2.2 Hladno valjanje:
Ta postopek, ki se izvaja pri sobni temperaturi, zmanjša debelino stene in umeri dimenzije, kar je idealno za cevi s tanko-steno, visoko-natančnostjo.
Pros: Vrhunska površinska obdelava in strožje tolerance.
Slabosti: Pogosto so potrebni višji stroški in vmesni koraki žarjenja.

3. Toplotna obdelava

Za izboljšanje mehanskih lastnosti in razbremenitev notranjih napetosti zaradi valjanja so cevi podvržene:

3.3 Žarjenje/normaliziranje: segrevanje na 800–900 stopinj (za ogljikovo jeklo), ki mu sledi nadzorovano hlajenje. To izboljša mikrostrukturo in izboljša vzdržljivost.

4. Ravnanje

Več{0}}valjčni ravnalni stroji popravijo krivine ali zvitke in tako zagotovijo ravnost (manj kot ali enako 1,5 mm/m odstopanja). Pravilna poravnava valjev in nastavitve pritiska so ključnega pomena za doslednost.

5. Natančno brušenje (jedrni postopek)

5.1 Zunanje brušenje:
Brezcentrični brusilni stroj ali cilindrični brusilnik polira zunanjo površino. Velikost zrna brusov (80–320 mesh) določa hrapavost površine (Ra 0,4–1,6 μm). Tolerance so v območju ±0,02 mm za premer in manj kot ali enake 0,01 mm za ovalnost.

5.2 Notranje brušenje:
Za aplikacije, kot so hidravlični cilindri, notranji brusilniki ali stroji za honanje, je mogoče doseči ultra-gladke notranje površine (Ra manj kot ali enako 0,2 μm). Posebne tehnike preprečujejo tresljaje v dolgih ceveh in se izogibajo valovitim nepopolnostim.

6. Rezanje in posnemanje

6.1 Natančno rezanje: Tračne žage ali laserski rezalniki zagotavljajo čiste, pravokotne reze (odstopanje manj kot ali enako 0,1 stopinji). Brade se odstranijo do višine manj kot ali enake 0,05 mm.

6.2 Posnemanje robov: Robovi so mehansko zglajeni, da se preprečijo poškodbe med montažo.

7. Nadzor kakovosti

7.1 Preverjanje dimenzij: koordinatni merilni stroji (CMM) preverjajo zunanji premer, debelino stene in ravnost. Notranji premer je preizkušen z merilniki zraka ali merilniki vtikača.

7.2 Pregled površine: Vizualni pregledi in testerji hrapavosti (npr. Taylor Hobson) odkrijejo praske, razpoke ali jamice.

7.3 Ne-destruktivno testiranje (NDT):

Ultrazvočno testiranje: Identificira notranje razpoke ali vključke.

Preizkušanje vrtinčnih tokov: Zasloni za površinske napake.

7.4 Preizkušanje tlaka: Cevi vzdržijo 1,5 × delovni tlak 30 minut brez puščanja.

8. Površinska obdelava in proti-korozijska zaščita

8.1 Peskanje/poliranje: Izboljša estetiko ali pripravi površine za premaze.

8.2 Fosfatiranje/galvaniziranje: doda sloje-odporne proti koroziji (debeline 5–15 μm).

8.3 Preprečevanje rje: Kratkoročna-zaščita uporablja-olja proti rji; dolgoročno-skladiščenje uporablja papir VCI (inhibitor korozije zaradi pare).

9. Pakiranje in pošiljanje

9.1 Zaščitna embalaža: Posamezne tube so ovite v PE folijo. Več cevi je združenih v lesenih zabojih ali jeklenih okvirjih z vlago{2}}odpornimi oblogami. Konci cevi so zaprti za zaščito pred poškodbami zaradi udarca.

9.2 Označevanje: Laserske oznake označujejo razred materiala, mere, številko serije in standarde (npr. ASTM A519).

9.3 Prevoz: Regali po meri v ladijskih zabojnikih preprečujejo deformacije med prevozom.

Področja uporabe

1. Področje strojne proizvodnje
Jeklene cevi za brušenje se uporabljajo predvsem za visoko{0}}natančne dele prenosa in-opremo, odporno na obrabo.
Ležajne puše in komponente sistema gredi: visoka površinska obdelava in dimenzijska natančnost lahko zmanjšajo izgubo zaradi trenja in izboljšajo stabilnost delovanja strojnih orodij in inženirskih strojev.
Hidravlični sistem: uporablja se za izdelavo notranje stene visoko{0}}tlačnih jeklenk za zagotavljanje tesnjenja in odpornosti na pritisk.
Natančni kalupi: uporabljajo se kot orodja za poliranje ali odstranjevanje robov pri obdelavi kovin za izboljšanje kakovosti površine delov.

2. Biomedicinsko področje
Čeprav referenčni material tega neposredno ne omenja, je mogoče na podlagi lastnosti materiala sklepati:
Kirurški instrumenti in oprema za testiranje: brusne cevi iz nerjavečega jekla se lahko uporabljajo za izdelavo-odpornih proti koroziji in preprostih{1}}či-natančnih instrumentov (kot so tulci za endoskope).
Cevovodi za prenos medicinske opreme: odpornost proti koroziji je primerna za transport tekočih zdravil ali bioloških vzorcev in mora izpolnjevati zahteve glede sterilnosti.

3. Naftna in petrokemična polja
Brušenje jeklenih cevi se dobro obnese v korozivnih okoljih:
Cevovodi za prenos nafte in plina: visokotlačna odpornost in odpornost proti koroziji so primerni za opremo za pridobivanje in rafiniranje nafte in plina.
Obloga reakcijske posode: uporablja se za opremo za obdelavo kislih in alkalnih medijev za podaljšanje življenjske dobe opreme.
Komponente črpalke in ventila: visoko{0}}trdotni materiali se lahko spopadejo z erozijo in obrabo tekočin, ki vsebujejo delce.

4. Avtomobilska industrija
Brušene jeklene cevi se pogosto uporabljajo pri izdelavi ključnih komponent:
Prenosne gredi in komponente zobnikov: visoko{0}}natančne cevi zagotavljajo učinkovitost prenosa moči ter zmanjšujejo vibracije in hrup.
Komponente motorja: kot so visoko{0}}cevi za olje v sistemih za vbrizgavanje goriva, ki morajo imeti trdnost in tesnjenje.
Sistemi podvozja in vzmetenja: obrabno{0}}odporne puše in sedeži ležajev lahko izboljšajo vzdržljivost vozila

Predstavitev tovarne

TORICH INTERNATIONAL LIMITED je profesionalni proizvajalec in izvoznik materialov za jeklene cevi z več kot 20-letnimi izkušnjami. Naša tovarna pokriva površino več kot 50.000 kvadratnih metrov. Imamo profesionalno proizvodno opremo in celotno opremo za testiranje. Profesionalna proizvodnja (brezšivne jeklene cevi, varjene jeklene cevi, jeklene cevi DOM, kapilarne cevi) itd. Obvlada (hladno vlečene hladno valjane vroče ognjene vrtinčne tokove) itd. Naša ekipa bo nudila tudi različne storitve po meri OEM&ODM. Imamo tudi dobre storitve in po-poprodajne zmogljivosti. Zagotovimo vam lahko konkurenčne cene in visoko{11}}kakovostne izdelke na trgu. Blago lahko dostavimo hitreje kot drugi. cilj.

1997

Ustanovljeno v

20+

let izkušenj

50000

Pokrito območje

1000+

Obstoječi zaposleni

Naš certifikat

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Certifikat sistema ravnanja z okoljem

pogosta vprašanja

V: Kakšna je vaša MOQ?

O: Če imamo izdelke na zalogi, ne bo MOQ. Če moramo proizvajati, lahko razpravljamo o MOQ glede na natančno situacijo stranke

V: Kako dolgo traja vaš čas dostave?

O: Splošni dobavni rok je 30-45 dni po prejemu potrditve naročila. Anter, če imamo blago na zalogi, bo trajalo le 1-2 dni.

V: Ali nudite vzorec? Je zastonj?

O: Če je vzorec nizke vrednosti, bomo brezplačni vzorec zagotovili s prevzemom tovora. Toda za nekatere vzorce visoke vrednosti moramo zbrati dajatev za vzorec.

V: Katere surovine se uporabljajo za izdelavo Honed Tube?

A: Brušene cevi je mogoče izdelati iz različnih vrst jekla, od katerih ima vsaka različne lastnosti, primerne za različne aplikacije. Običajne vrste ogljikovega jekla vključujejoST52, znan po odlični obdelovalnosti in varljivosti, inST37, ki se pogosto uporablja zaradi dobrih mehanskih lastnosti in stroškovne-učinkovitosti. Razredi legiranega jekla, kot je4140in4130so priljubljeni zaradi svoje visoke trdnosti in žilavosti, zaradi česar so primerni za zahtevne aplikacije. Vrste nerjavnega jekla, kot je npr304in316so izbrani zaradi njihove vrhunske odpornosti proti koroziji, pri čemer 316 ponuja izboljšano odpornost zaradi vsebnosti molibdena. Druge specializirane stopnje, nprE355inC45se uporabljajo tudi, odvisno od posebnih zahtev za natezno trdnost, duktilnost in površinsko obdelavo. Izbira razreda jekla je ključnega pomena za zagotovitev, da izbrušena cev izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti in vzdržljivosti za predvideno uporabo.

V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?

O: Smo ponudnik storitev nabave jeklenih cevi-na enem mestu. Imamo lastno proizvodno bazo.

V: Ali lahko naredite OEM in ODM

O: Podpiramo OEM in ODM, vendar bomo določili osnovno minimalno količino naročila, ki je običajno 1 tona. Če imate prilagojene zahteve, nam lahko pošljete povpraševanje.

V: Ali lahko uporabimo svoj logotip?

O: Podpiramo brizganje nalepk na jeklenih ceveh, vključno, vendar ne omejeno na (proizvajalec, standard, material, specifikacija, številka peči, številka serije, LOGOTIP)

V: Ali lahko naredite našo lastno embalažo?

O: Da, podpiramo prilagojene lesene škatle, najlonske pletene trakove, jeklene trakove itd. Prilagojena embalaža, ki jo zahtevajo stranke

V: Koliko različnih vrst izdelkov proizvaja vaše podjetje?

O: Proizvajamo samo izdelke iz jeklenih cevi, vključno z ogljikovim jeklom (brezšivno varjenje), nerjavnim jeklom (brezšivno varjenje), legiranim jeklom (hastelloy na osnovi -niklja) in jeklenimi cevmi iz ne-železnih kovinskih materialov ter obdelavo hrbtne strani-jeklenih cevi ter prilagajanje in vzorčenje cevnih fitingov. Obstaja več kot 1.000 izdelkov

V: Kdaj lahko dobim ceno?

O: Običajno bomo ponudbo ponudili v 12 urah. Če imate posebne zahteve, morate zagotoviti risbe. Komunicirali bomo s proizvodnim R&D in vam dali ponudbo, vendar vam ne bo treba čakati predolgo.

V: kaj pa vaš nadzor kakovosti?

O: 1. Inšpekcija vhodnih surovin

2. Ločevanje surovin, da se izognete mešanju-vrst jekla

3. Ogrevanje in udarni konec za hladno vlečenje

4. Hladno vlečenje in hladno valjanje, pregled na liniji

5. Toplotna obdelava, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Ravnanje-Rezanje na določeno dolžino-Končan pregled meritev

7. Mehansko testiranje v lastnih laboratorijih z natezno trdnostjo, mejo tečenja, raztezkom, trdoto, udarcem, mikrostrukturo itd.

8. Pakiranje in skladiščenje.

100 % naših jeklenih cevi je dimenzijsko preverjenih

100 % naših jeklenih cevi je vizualno pregledanih, da zagotovimo popolno površinsko stanje in brez površinskih napak.

100% test z vrtinčnimi tokovi in ultrazvočni test za odpravo vzdolžnih in prečnih napak.

V: Kaj pa vaša storitev?

O: 1. Boljša proizvodna sposobnost

2. Visoka kakovost / konkurenčna cena

3. Hiter odziv

4. Bolj varen in hiter transport

5. Močna strokovna tehnična ekipa zagotavlja proizvodnjo izdelkov vrhunske kakovosti.

6. Poseben sistem nadzora stroškov zagotavlja najugodnejšo ceno

V: Ali podpirate prilagojene risbe?

O: Da, podpiramo prilagajanje risb. Trenutno opremljamo našo raziskovalno-razvojno delavnico s celotno paleto programske opreme (SOLIDWORKS AutoCAD itd.)

V: Kje se nahaja vaša tovarna?

O: Imamo lastne tovarne v Jiangsuju in Zhejiangu, ki združujejo raziskave in razvoj, proizvodnjo, testiranje in dostavo.

V: Kdaj je bila ustanovljena vaša tovarna?

O: Naša prvotna tovarna je bila ustanovljena v Zhejiangu leta 1997

V: Kje se uporablja vaš izdelek?

O: Naši izdelki se uporabljajo v različnih panogah, med drugim v gradbeništvu, naftni in petrokemični, avtomobilski, strojništvu, vesoljski industriji, energetiki, transportu tekočin itd.

V: Katere stroje imate v svoji tovarni?

O: Tovarna ima 12 delavnic za raziskave in razvoj, proizvodnjo in pregled. Delavnice so v celoti opremljene, kot so delavnica za proizvodnjo hladno{2}}vlečenih cevi, delavnica za žarjenje-brez kisika, delavnica za toplotno obdelavo, delavnica za hladno valjanje, delavnica za vroče valjanje, delavnica za dekapiranje, delavnica za CNC obdelavo, delavnica za ultrazvočno testiranje itd.

V: Ali imate QC oddelek?

O: Imamo lastno preizkuševalno zgradbo in delavnico s celotno opremo za preskušanje, vključno s preizkušanjem kemične sestave cevi, preskušanjem mehanskih lastnosti, ultrazvočnim neporušitvenim testiranjem, vodnim tlakom, ekspanzijo, sploščitvijo in drugimi preskusi.

V: Ali imate razstavni prostor?

O: V središču vsake delavnice ima naša poslovna stavba razstavni prostor v prvem nadstropju, ki ima jeklene cevi različnih oblik in materialov.

Dobro-smo znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev brušenih cevi na Kitajskem. Prosimo, da tukaj iz naše tovarne kupite visokokakovostne brušene cevi na debelo. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.