1 cev iz kromola

Naše 1 Chromoly Tubing je brezšivna cev iz kromo-molibdenove zlitine, izdelana v skladu s standardi ASTM A519, z uporabo materialov 4130 in 4140. Ponaša se ne le z visoko trdnostjo, ampak tudi z žilavostjo in odpornostjo proti utrujenosti. Običajno se uporablja v vesoljski in avtomobilski industriji.
Zunanji premer: 1 palec (25,4 mm) (prilagodljivo)
Debelina stene: prilagodljiva (0,065"–0,250" običajno)
Dolžina: na zahtevo se lahko prilagodi
Razred jekla: 4130,4140,1020 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035
Standardi: ASTM A519. Ali po specifikacijah stranke.

Opis izdelkov

Naše prednosti

1. Visoka trdnost

Naše 1-kromolinske cevi se ponašajo z izjemno mehansko trdnostjo, hkrati pa tehtajo bistveno manj kot običajno ogljikovo jeklo. Strogo testiranje mehanskih lastnosti in trdote zagotavlja, da cev ohranja visoko trdnost brez povečanja teže, zaradi česar je idealna za avtomobilsko in vesoljsko industrijo.

2. Visoka dimenzijska natančnost

Naše cevi so izdelane z natančnim postopkom hladnega-vlečenja, kar ima za posledico enotno debelino stene in gladko notranjo površino. Strogi dimenzijski pregledi zagotavljajo skladnost s standardi ASTM A519, ki zagotavljajo združljivost s standardi za vesoljsko/avtomobilsko industrijo.

3. Dobra sposobnost oblikovanja

Naše cevi izkazujejo odlično varivost in dobro sposobnost oblikovanja, kar kaže na dobro odzivnost na varjenje TIG/MIG in toplotno obdelavo, kar je razvidno iz testiranja trdote območja zvara. To zagotavlja čiste zvare in preprečuje pokanje med upogibanjem.

4. Kakovost izdelka
Naše cevi so podvržene testiranju z vrtinčnimi tokovi, ultrazvočnemu testiranju in hidrostatičnemu testiranju, da se zagotovi odsotnost notranjih razpok, delaminacije ali površinskih napak. Za zagotovitev popolne sledljivosti je na voljo potrdilo o tovarniškem preskusu (EN 10204 3.1).

5. Storitve po meri

Ponujamo prilagojene velikosti in rešitve toplotne obdelave, prilagojene vašim potrebam uporabe. Nudimo površinske obdelave, kot so luženje, poliranje ali premazovanje. Ponujamo tudi proizvodnjo OEM za vašo lastno blagovno znamko ali množično proizvodnjo.

področja uporabe

Dirkalne varnostne kletke, podvozje in komponente vzmetenja
Strukture letal, komponente podvozja in krmilni sistemi
Okvirji koles in lahke mehanske strukture
Cevi, gredi in osi-za visokotlačne stroje
Sestavni deli industrijskih strojev in orodij
Naftna in plinska oprema, izpostavljena velikim obremenitvam
Motorna kolesa,-terenska vozila in konstrukcijski okvirji

Vrste jekla

4130: Z razmeroma nizko vsebnostjo ogljika ima dobro varljivost in sposobnost oblikovanja, zaradi česar je primeren za okvirje letal in podvozje.
4140: Z nekoliko višjo vsebnostjo ogljika kot 4130 ima večjo trdoto in odpornost proti obrabi. Široko se uporablja v ročičnih gredeh, osih, zobnikih in drugih komponentah prenosnega sistema v avtomobilih in težkih strojih.

Kemična sestava

Element	C (%)	Mn (%)	Si (%)	Cr (%)	Mo (%)	S/P (%)
4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.15–0.35	0.80–1.10	0.15–0.25	Manjše ali enako 0,04
4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.15–0.30	0.80–1.10	0.15–0.25	Manjše ali enako 0,04

Mehanske lastnosti

Lastnina	Natezna trdnost (MPa)	Moč tečenja (MPa)	Raztezek (%)	Trdota (HB)
4130 (normalizirano)	560–670	435–460	25–30	149–197
4140 (kaljeno in kaljeno)	850–1000	650–700	18–25	197–237

Možne alternativne ocene

Alternativne ocene	Razlogi
1020 / 1026	Ogljikovo jeklo je ekonomično, vendar ima nižjo trdnost.
4145	Legirano jeklo nudi boljšo kaljivost in odpornost na obremenitve.
304 / 316L	Nerjavno jeklo je primerno za -korozijsko odporne aplikacije.