Kako narediti brezhibno jekleno cev?
Jul 31, 2025
Pustite sporočilo
I. Proces proizvodnje vroče - valjane brezšivne cevi
- Priprava surovin:Izberite cilindrične, visoke - kakovostnih jeklenih ingotov ali neprekinjeno igranih okroglih gredic.
- Ogrevanje:Mida segreva v peči na njeno plastično temperaturo deformacije (običajno približno 1200 stopinj, odvisno od jeklene stopnje), ki jo zmehča in olajša delo.
- Piercing:To je ključni korak pri brezhibnem proizvodnji cevi. Ogrevana gredica se napaja v prebavni mlin (običajno križ - valjan piercer ali pritisk).
- Rolling:Votla gredica (imenovana groba cev) po prebadanju ima neenakomerno debelino stene in grobo notranjo površino, ki zahteva nadaljnje valjanje, da se zmanjša debelina stene, raztegne in gladi okroglost. Pogosto uporabljena oprema vključuje samodejne mline za cevi, neprekinjene cevi, tri - roll mlini/assell mline, cevi za zatiranje in ekstruderji.
- Velikost:Valjana jeklena cev (imenovana groba cev) mora doseči natančen zunanji premer in dobro okroglost. Ta postopek je običajno zaključen z velikosti mlina (nekaj dveh - zvitkov) ali razteznega reducirnega mlina (več dveh - ali treh - valjanih tandemskih mlinov, ki ustvarjajo napetost med sprednjimi in zadnjimi stojali, hkrati zmanjšajo premer in stene). Ta postopek se običajno pojavi pri valjanju.
- Hlajenje:Valjana jeklena cev se ohladi na sobno temperaturo na hladilni postelji ali sprehajalnem snopu.
- Ravnanje:Ohlajena jeklena cev se lahko upogne in jo je treba izravnati v ravnanju.
- Obrezovanje, vzorčenje in pregled:Nepravilnosti na koncih cevi so obrezane, vzorci pa se odvzamejo za testiranje mehanskih lastnosti in kemične sestave. Izvedeno je tudi nedestruktivno testiranje (kot je ultrazvočno in testiranje vrtinčnega toka), skupaj s hidrostatičnim testiranjem, dimenzijskimi in vidnimi pregledi.
- Pakiranje in skladiščenje:Kvalificirani izdelki so razpršeni - označeni, naoljeni (za preprečevanje rje) in paketi za shranjevanje.
Ii. Proces proizvodnje hladnega/hladnega valjanega brezhibnega cevi
- Priprava surovin:Kot surovina se uporabljajo sod ali pol - končne cevi, ki jih običajno proizvajajo vroče valjanje (imenovane cevi).
- Kraža:Površinska lestvica se odstrani.
- Mazanje:Fosfatiranje in saponifikacija se izvajata na prazninah cevi za zmanjšanje trenja med nadaljnjo risbo.
- Hladna risba:Na enem koncu mazane cevi je vpet in potegne skozi eno ali več lukenj (matrice) z zunanjo silo (verižna ali hidravlična cev za risanje cevi). Zunanji premer se zmanjša, debelina stene pa se lahko razlikuje (nadzorovana z ali brez mandrela). Za odpravo utrjevanja dela je potrebno vmesno žarjenje. Lahko nastanejo izredno dolge cevi.
- Hladno valjanje:Uporablja se multi - mlin za hladno valjanje (na primer dva - roll ciklični mlin za hladno valjanje ali multi - roll hladni mlin). Prazna cev je nameščena na koničasti mandrel in se valja naprej in nazaj skozi spremenljivi križ - prehod, pri čemer doseže veliko deformacijo, izjemno visoko dimenzijsko natančnost, površinsko obdelavo in dobro enakomernost debeline stene. Potrebno je tudi vmesno žarjenje.
- Toplotno obdelavo:Po hladnem delu, žarjenju, normalizaciji, gašenju, kaljenju in drugih toplotnih obdelavah se izvajajo v skladu z zahtevami izdelka za dosego želene mikrostrukture in lastnosti.
- Zaključek:Ravnanje, rezanje, pregled (dimenzionalno, površino, ne - destruktivno testiranje, testiranje vodnega tlaka itd.) In embalaža.
